今天石籠網廠家小編帶(dai)您了解下格賓擋(dang)墻施工工藝流程：

　　1原材料選用

　　1.1格賓石(shi)籠的選用

　　格賓籠(long)是由低碳(tan)鍍(du)鋅覆塑(su)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)經機械編(bian)織成六邊(bian)形雙(shuang)絞合鋼(gang)(gang)絲(si)(si)網制成的(de)網箱結(jie)構，其網格名義尺寸為(wei)8×10。做(zuo)成網箱的(de)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)主(zhu)要由網面鋼(gang)(gang)絲(si)(si)、邊(bian)端鋼(gang)(gang)絲(si)(si)組(zu)成，

　　格賓石籠(long)原材料標準要求：

　　鋼絲為重鍍鋅(xin)覆(fu)塑，鍍鋅(xin)量(liang)不(bu)(bu)小(xiao)于(yu)(yu)245g/m2，覆(fu)塑厚度(du)不(bu)(bu)小(xiao)于(yu)(yu)0.5mm;鋼絲的抗拉強度(du)應在350～500Mpa之間，延伸率不(bu)(bu)能低(di)于(yu)(yu)10%;鍍鋅(xin)層(ceng)的粘附力：當鋼絲繞具有4倍鋼絲直徑(jing)的心軸(zhou)6周時，用手指摩擦鋼絲，其不(bu)(bu)會剝落或開裂(lie);覆(fu)塑指標：灰(hui)色(se)、比重1.35～1.4Kg/dm3、硬(ying)度(du)90～100(邵氏硬(ying)度(du)A型);抗拉強度(du)不(bu)(bu)低(di)于(yu)(yu)20.6Mpa;斷裂(lie)延伸率不(bu)(bu)低(di)于(yu)(yu)200%、重量(liang)損失：溫度(du)105℃，24小(xiao)時后(hou)，重量(liang)損失小(xiao)于(yu)(yu)5%;殘(can)余(yu)灰(hui)燼：小(xiao)于(yu)(yu)2%。

　　1.2 填充石料的選用(yong)

　　格賓(bin)石(shi)(shi)籠內填(tian)(tian)料(liao)容重要求達到18～19KN/m3，填(tian)(tian)石(shi)(shi)為MU30以上硬質巖(yan)質塊石(shi)(shi)或卵(luan)石(shi)(shi)，粒徑以100～250mm為宜。本(ben)工程(cheng)所選(xuan)用的(de)填(tian)(tian)充石(shi)(shi)料(liao)選(xuan)用片石(shi)(shi)、卵(luan)石(shi)(shi)，經(jing)過石(shi)(shi)料(liao)原材檢驗，選(xuan)用的(de)石(shi)(shi)料(liao)能夠滿足設計要求。

　　1.3 土(tu)工布的選用(yong)

　　為(wei)防止回填(tian)的砂礫流失，格賓擋墻墻后須(xu)設置(zhi)無紡土工(gong)布(bu)，克重(zhong)250～300g/m2，施工(gong)折邊不小于0.3m。

　　2工藝流程

　　3基坑(keng)開挖(wa)及清平

　　精(jing)確測(ce)量放(fang)線(xian)后進行(xing)基(ji)坑(keng)(keng)開挖，用(yong)小(xiao)型挖機(ji)按放(fang)好(hao)的線(xian)挖除廢土，坑(keng)(keng)底(di)(di)寬(kuan)在格賓寬(kuan)的兩側各(ge)加1m作預留工作坑(keng)(keng)，基(ji)坑(keng)(keng)直至挖到控制標高處。挖機(ji)挖除廢土后用(yong)人工清(qing)理坑(keng)(keng)底(di)(di)的殘土、渣土，并(bing)對坑(keng)(keng)底(di)(di)、坑(keng)(keng)壁(bi)進行(xing)清(qing)平(ping)，使坑(keng)(keng)底(di)(di)、坑(keng)(keng)壁(bi)平(ping)順(shun)且相互垂直，如(ru)果(guo)坑(keng)(keng)底(di)(di)未入巖，基(ji)底(di)(di)采用(yong)50cm片石+20cm砂礫(li)石找平(ping)。

　　4格賓組裝

　　4.1取出一個完整的(de)格賓單元，校正彎(wan)曲變形的(de)部分，可用鉗子拉和(he)腳踩整平(ping)。

　　4.2立(li)起隔板及前后(hou)面(mian)(mian)板，先用邊緣鋼絲(si)延長(chang)部分固定住角(jiao)點，確保每一(yi)豎(shu)直面(mian)(mian)板上(shang)(shang)端邊緣在(zai)同一(yi)水平面(mian)(mian)上(shang)(shang)，特別注意隔板的兩條豎(shu)直邊沿及底部邊沿要在(zai)同一(yi)豎(shu)直面(mian)(mian)上(shang)(shang)。

　　4.3絞合(he)(he)(he)和(he)注意按每間隔10～15cm雙圈(quan)-單圈(quan)-雙圈(quan)間隔進(jin)行(xing)絞合(he)(he)(he)。隔板絞合(he)(he)(he)時(shi)注意沿一(yi)條豎直線絞合(he)(he)(he)，而(er)且絞合(he)(he)(he)后的隔板是在(zai)同(tong)一(yi)豎直面上。

　　4.4用(yong)于轉(zhuan)彎的(de)格賓，絞合(he)時(shi)前面板不絞合(he)，折(zhe)放到(dao)底(di)板下，并用(yong)鋼絲繩(sheng)稍(shao)微絞幾個點，方便(bian)移動安裝。

　　4.5組裝格賓的(de)原(yuan)則：形狀規(gui)則，絞(jiao)合牢固、所有豎(shu)直面板(ban)上(shang)邊(bian)(bian)緣(yuan)在(zai)同一水(shui)平面上(shang)并且確保蓋(gai)板(ban)邊(bian)(bian)緣(yuan)能夠(gou)與面板(ban)上(shang)端水(shui)平邊(bian)(bian)緣(yuan)絞(jiao)合。

　　5格賓安裝

　　5.1安裝前，先放線(xian)，確定(ding)出格賓的外邊沿線(xian)。

　　5.2將組裝(zhuang)好的格賓緊密整齊地擺(bai)放(fang)在恰當(dang)的位置上，擺(bai)放(fang)時應面對面、背對背，便于石料(liao)填充、蓋板絞(jiao)合和(he)節約鋼絲。

　　5.3碰到拐(guai)角時，可采用組裝時不絞合(he)前(qian)面(mian)板(ban)(ban)，將前(qian)面(mian)板(ban)(ban)折(zhe)疊到底板(ban)(ban)下，將格賓(bin)(bin)套(tao)進(jin)另一(yi)個(ge)格賓(bin)(bin)，底板(ban)(ban)重(zhong)疊來完成。

　　5.4將相(xiang)鄰的格賓邊(bian)緣用長(chang)鋼絲絞(jiao)合起(qi)來，用1.4米的長(chang)鋼絲單、雙間隔10-15cm絞(jiao)合1m長(chang)邊(bian)緣。

　　5.5第二(er)層(ceng)及以上(shang)部分(fen)的格(ge)賓底部邊(bian)(bian)緣(yuan)需(xu)與下(xia)層(ceng)絞(jiao)合(he)在一起，絞(jiao)合(he)要求同(tong)上(shang)，邊(bian)(bian)緣(yuan)鋼絲加長(chang)部分(fen)往相鄰的邊(bian)(bian)緣(yuan)繞緊。

　　6石料填充

　　6.1填充石料(liao)必須同(tong)時均勻(yun)地向同(tong)層的各(ge)箱格內放入填充料(liao)，不能將單格網(wang)箱一次(ci)性(xing)投滿(man)。

　　6.2填料(liao)施工中(zhong)，應控制(zhi)每層投(tou)料(liao)厚(hou)度(du)在(zai)33cm左右，一般一米(mi)高網(wang)箱分三至四層投(tou)料(liao)為宜(yi)。

　　6.3防(fang)止格賓面墻的面板受(shou)壓鼓(gu)出及裝(zhuang)填導致隔(ge)板彎曲(qu)采取一下(xia)三種措(cuo)施：

　　1)在格賓(bin)前面(mian)綁(bang)上一個由長木板(ban)做成的方格面(mian)板(ban)，用鋼絲固(gu)定使其緊靠(kao)格賓(bin)面(mian)板(ban)，填裝完后(hou)可移(yi)動(dong)到其他位(wei)置進行(xing)安(an)裝。

　　2)1m高格賓分三層裝填，別且往三個方向的格賓單元逐級遞推，也(ye)就是說，相(xiang)鄰(lin)兩格賓單元填石高度相(xiang)差不超過33cm。

　　3)每裝填滿三分之一就安裝兩根(gen)加固鋼絲(每根(gen)長度(du)在2.5m左右)，中間用小木棒(bang)或細長石塊繞轉鋼絲，把握松(song)緊(jin)尺(chi)度(du):既要(yao)避免(mian)過于松(song)弛而(er)達不到(dao)預期的效(xiao)果(guo)，防止太緊(jin)而(er)導致墻(qiang)面往內收縮。

　　6.4考慮(lv)到填充料(liao)的沉(chen)降，頂(ding)面填充石(shi)料(liao)宜適當(dang)高出(chu)石(shi)籠(long)2-3cm，且必須密實，空(kong)隙處應以(yi)適當(dang)的小碎石(shi)填塞。以(yi)增加(jia)石(shi)籠(long)容重。

　　6.5裸露(lu)在地面(mian)以(yi)上的填充石(shi)(shi)料，表(biao)面(mian)應以(yi)人工(gong)碼放(干(gan)砌(qi)石(shi)(shi)的方式)或機械砌(qi)壘整平，石(shi)(shi)料間應相互搭接穩定(ding)，平面(mian)朝外。

　　6.6每(mei)層石籠添(tian)石完成(cheng)后(hou)，應擇點控制測量標高。

　　7蓋板絞合

　　7.1絞合蓋子前，要對(dui)整體結構進行檢查，對(dui)一(yi)些彎曲變形、表面不平(ping)整等不符合施工要求的(de)(de)地方(fang)進行校正(zheng)：出現隔板彎曲的(de)(de)現象，可(ke)通過(guo)將鼓出一(yi)邊的(de)(de)石頭移(yi)到(dao)(dao)另(ling)一(yi)方(fang)格，然后(hou)扳直(zhi)隔板來加以糾正(zheng)，或用鋼釬扳直(zhi)，每一(yi)層表面的(de)(de)石頭必須用人工清(qing)平(ping)，確保表面平(ping)整、盡量減少空隙率、有(you)2.5-4cm的(de)(de)超(chao)高(gao)，對(dui)于頂(ding)部被埋到(dao)(dao)石頭下面，絞合不到(dao)(dao)位的(de)(de)隔板，可(ke)用鋼釬將其翹起。

　　7.2用(yong)長1.4m的鋼絲單、雙圈間隔絞合蓋(gai)板(ban)邊緣與(yu)豎直面板(ban)上(shang)邊緣、蓋(gai)板(ban)面板(ban)與(yu)隔板(ban)上(shang)邊緣。

　　7.3靠(kao)在(zai)一(yi)(yi)起的(de)豎直(zhi)面(mian)板(ban)上邊(bian)緣(yuan)與面(mian)板(ban)邊(bian)緣(yuan)要(yao)絞在(zai)一(yi)(yi)起(一(yi)(yi)般有(you)(you)4條邊(bian)一(yi)(yi)起絞，把(ba)整個結構連成一(yi)(yi)個整體，另一(yi)(yi)方面(mian)是為(wei)了節省鋼絲(si)(si)的(de)用量)，蓋板(ban)絞合后，所有(you)(you)絞合邊(bian)緣(yuan)成一(yi)(yi)條直(zhi)線，而且(qie)絞合點的(de)幾根(gen)鋼絲(si)(si)緊密靠(kao)攏，絞合不攏的(de)地方必須用鋼釬校(xiao)正，同一(yi)(yi)層面(mian)的(de)表面(mian)必須在(zai)同一(yi)(yi)水平面(mian)上。

　　8箱體植被施工

　　依土(tu)壤、氣(qi)候(hou)和景觀要求(qiu)，做(zuo)好植被草種或(huo)灌木的選擇(ze)，網箱封蓋后，空隙處宜(yi)填(tian)滿(man)壤土(tu)，頂部填(tian)滿(man)高(gao)約(yue)5㎝壤土(tu)。

　　9格賓墻后回填

　　9.1結構回填(tian)土(tu)料類型選用砂礫、砂型土(tu)回填(tian)，以砂型土(tu)回填(tian)為優;

　　9.2填料必須(xu)分層(ceng)攤(tan)鋪、壓實(shi)。每層(ceng)的(de)松鋪厚(hou)度(du)充(chong)分考慮加(jia)筋(jin)材料厚(hou)度(du)為1m或0.50m，以30-40cm為宜，攤(tan)鋪厚(hou)度(du)應均勻，壓實(shi)后的(de)表面(mian)應平整(zheng)。攤(tan)鋪宜由面(mian)墻向加(jia)筋(jin)網面(mian)尾(wei)部順(shun)序為宜。回填土(tu)密實(shi)方法(fa)采用(yong)水夯(hang)法(fa)施工(gong)，施工(gong)過程中，加(jia)強工(gong)藝控制。

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